污泥螺杆泵气蚀现象怎么解决气蚀使水泵产生嗓音，好象在泵送砾石一样。气蚀对泵的破坏作用比其他任何事故都快。进泵的液体要流经叶轮，在这里液体突然转一个角度再进入正在旋转的叶片空间中去(图1-1)。若进口管路的压力不太高，就会形成气泡，但其中并不是空气。这些气泡沿着叶轮到达高压区，在此一段较短的距离中它们很容易受到压缩。高速水流压破气泡，并且水流窜入原来是气泡所占的空间中去，发出噼啪声，好象是石头块撞击泵壳一样。如果许多气泡同时破裂，则发出的噪声就好象泵内搅拌砾石一样了。破裂的气泡打在金属表面上则产生非常髙的压力冲击波，泵壳内壁金属的晶粒结构会出现疏松而剥落下来。泵壳内表面及叶轮叶片上出现粗粒状表面就是气蚀作用损坏的。光滑的磨损表面多是由冲蚀引起的。气蚀和冲蚀共同作用，泵在极短的时间内就会受到严重磨损。泵壳内壁因受气蚀作用而形成的粗粒状表面，随后再被泥浆中的固体物质冲蚀而趋光滑。应该指出气蚀和气锁唯一的相似处是两者在叶轮处都有气泡。但它们由不同的原因造成，并且产生不同的故降。气锁现象引起空气气泡经常被泥浆带入泵内，并聚集在叶轮的进口处。当大气泡逐渐膨胀扩展到叶轮叶片间
柱塞计量泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用最广泛的一种水泵，但也因有时提不上水而令人倍感烦恼。现就提不上水这一故意障的原因加以分析。柱塞计量泵进水管和柱塞计量泵体内有空气(1)有些用户在水泵启动前未灌满足够的水;有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。(4)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。(5)进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。柱塞计量泵转速过低(1)人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，
玻璃钢液下泵油密封的设计选择，轴承箱压盖和转轴之间的密封结构为迷宫密封，在迷宫密封外加一防尘环，密封性能较差。由于泵的转速较高，在离心力的作用下，轴承箱内的润滑油沿轴从端盖甩出，漏油现象非常普遍，造成轴承箱、联轴器及周围地面沾满油污，给安全生产带来隐患，同时造成不必要的润滑油浪费，又严重污染了生产环境，影响文明生产和企业的达标升级。如果操作员不能及时发现，还有可能造成机泵的损坏。因此，改进原油封结构，研制一种密封性能优良、使用寿命长的新型油封结构以取代原油封是非常必要的。机泵运行中由于油位限制，螺母下端浸入油池中，把润滑油搅起，沿压盖内表面淌下，直接滴到旋转轴上，轴上积油很多，被旋转轴带动，油沿轴爬行，进入压盖与轴迷宫密封间隙，由于迷宫密封间隙较大，而且密封阻力较小，油一旦进入迷宫难以打回，因而不断沿轴外甩出，在轴端处形成积油，使迷宫和防尘环起不到密封作用，即发生漏油。从以上分析可以看出原油封结构存在的主要问题是轴承锁紧螺母太大和迷宫密封间隙太大起不到有效的密封作用。新型防漏油结构应满足以下要求：首先要保证结合部分的密闭性。同时，结构紧凑、系统简单、制造维修使用方便、成
一、多级管道泵的填料密封的工作机理多级管道泵在机械行业填料密封主要用作动密封。常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封，在填料密封的设计选择上，应以机械设备的工作条件为主要考虑因素，填料的选择应考虑具备如下条件：1、有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。2、有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。3、填料自润滑性能良好，耐磨，摩擦系数小。4、轴存在少量偏移时，填料应有足够的浮动弹性。5、制造简单、填装方便为此，需要经常对填料的压紧程度进行调节，使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料，最后将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。二、盘根填料在多级管道泵使用中存在的问题多级管道泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点，但它也有致
泵，作为一种通用机械，在国民经济的各个部门中应用十分广泛。农业方面的排涝、灌溉，冶金工业中各种冶炼炉液体的输送，石油工业中的输油、注水，化学工业中高温、腐蚀液体的排送，电力工业中锅炉水、冷凝水、循环水的输送等都离不开泵..。
怎样计算耐腐蚀离心泵最大安装高度离心泵安装高度,离心泵最大安装高度,离心泵安装高度计算方法耐腐蚀离心泵在安装时安装高度是非常关键的，耐腐蚀离心泵进口管道在没有安装底阀的工况下是不能高于液面必须低于进水液面也就是液体必须能灌到泵体里面来才可以，在安装底阀的工况吸程控制在6米以内比较合适。耐腐蚀离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。耐腐蚀离心泵在工作前，耐腐蚀离心泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，耐腐蚀离心泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：耐腐蚀离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则耐腐蚀离心泵体将不能完成吸液，造成耐腐蚀离心泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对耐腐蚀离心泵造成损坏(简称“气缚”)造成设备事故。耐腐蚀离心泵安装高度计算方法离心泵允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。而离心泵实际
卧式管道离心泵最初用作自吸泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环卧式管道离心泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环卧式管道离心泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环卧式管道离心泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环卧式管道离心泵应用日益增多。在水环式卧式管道离心泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于水环式卧式管道离心泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮
柴油机泵开机注意事项我们在运用柴油机泵的要留意柴油机泵运用之前的准备首先柴油机泵不管是采用水压、气压，柴油机泵的进出口阀门一定要关闭，方可停止试压，柴油机泵以防损坏密封件，形成漏油。在开机前普通要留意以下三点。1. 开机准备(1) 清算现场，拧开轴承座螺丝，加浸透暖油作光滑油。(2) 检查电机转向能否与柴油机泵转方向分歧。(3) 用手搬动联轴器，柴油机泵应转动灵敏。(4) 开车前应运用所保送的导热油将泵灌满，以驱除柴油机泵中空气，此时吐出口的管路上闸阀应关闭。(5) 所保送的导柴油机泵在开车前要平均加热，预热是应用被保送的导热油不时经过柴油机泵体停止的。预热规范：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预暖速度为50℃/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米，预热终了应拧紧。(6) 开车前应检查根底及螺栓有无松动。密封能否正常。2.柴油机泵维护(1)保送介质传动到柴油机泵盖和轴承上的热量，由柴油机泵盖和轴承座的外表散热，使轴承座的温度顺应于轴密封性能的温度.因而选择泵的装置位置时，要使柴
潜水泵可以放到水下，离心泵放地面，那尺寸应该是他们连接的管径。1.潜水泵 一种用途非常广泛的水处理工具。与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。 潜水泵的 工作原理 开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。
水泵的效率介绍什么叫泵的效率?公式如何?答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)ρ：泵输送液体的密度(kg/m3)γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3)g：重力加速度(m/s)质量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s(1)离心泵流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时扬程单位：米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8
