对影响离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施，以提高离心工业泵运行效率，降低设备能耗。一、影响离心泵组效率的几个因素离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1.工业水泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8.泵启动前，员工不注重离
工业泵用机械密封泄漏点分析及其维修方案一、正常运转中忽然泄漏。离心泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;6、环境温度急剧变化;7、工况频繁变化或调整;8、忽然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中忽然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。二、泵用机械密封检修中的几个误区1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，
维修只要了解机械结构就很好解决，离心泵属于简单机械。保养应注意在额定范围内使用，不能空载运转，注意避免汽蚀和汽缚现象，加强巡查，及时更换磨损密封部件。(1)检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。(3)拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水。(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表。(5)点动电机，无锡焊管试看电机转向是否正确。(6)开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。(8)离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，无锡焊管最高温度不得超过80℃ 。(9)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。(10)离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。(11)离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：排污A.硫酸： 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。B.盐酸： 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可
离心泵节能降耗的分析及措施：1、提高离心泵效率第一步，在选型时多比较各供应商的选型方案，在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;第二步，派驻一定的专业人员驻厂监制，对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制，使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;第三步，在生产现场的安装调试过程中，要保证泵的基础牢靠，与驱动机对中良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，现场控制安全可行，各运行监控仪表齐全准确，保证泵的运行过程能够进行实时监控;第四步，是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检，发现异常情况即时反映汇报，在正常的小修、大修周期中，应对各易损件进行检查更换，保证泵的长期高效安全的运行。
化工流程泵是化工出产过程中各种工业泵的总称。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心水泵、轴流泵、混流泵、部门流泵、旋涡泵等;容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按出产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工出产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强侵蚀介质下工作，有的还在高进口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀前提下工作，对化工泵的机能提出相称苛刻的要求，特别是对耐侵蚀性、不答应泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工出产特殊要求，在化机行业中还专门出产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥出产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵极易受介质侵蚀或侵蚀兼冲洗磨损。磷酸料浆泵是磷肥出产过程中各种泵的泛称，是极具代表性的耐强侵蚀和抗磨损泵种。在磷肥产业发展的初期，常用的化工耐侵蚀泵，有
1.离心泵的选择及安装离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的机能，分析抽吸，排出前提，是间歇运行仍是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计划定的压力和流量前提下运行。泵安装时应进行以下复查：①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必需恰当和准确地固定在混凝土地基中，机器不应出缺件，损坏或锈蚀等情况;②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质;③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的划定，若无划定时，应符合现行国家尺度《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的划定;④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家尺度的划定。2、离心泵的使用泵的试运转应符合下列要求：①驱念头的转向应与泵的转向相同;②查明管道泵和共轴泵的转向;③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数目应符合设备技术文件的划定;④有预润滑要求的部位应按划定进行预润滑;⑤各指示仪表，安全保护装置均应敏捷，正确，可靠;⑥盘车应灵活，无异常
化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵，工业泵如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，水泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，
离心泵(除自吸泵外)在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。那么，各种离心泵到底有哪些充水方法呢?请看详细介绍：
高扬程水泵用于低扬程抽水很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。大口径水泵配小水管抽水很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10L/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应;当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出;当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的
