目前在国内的工艺流程泵中应用范围最广的是：离心泵、螺杆泵、齿轮泵等。不过随着生产工艺和生产过程的细化和对产品的质量要求越来越高，许多的生产流程中使用的离心泵、螺杆泵、齿轮泵等已不能满足现代的对产品性能和质量的要求了，新的原理的输送泵是替代老型泵的必然结果。
转子泵作为一种容积式旋转输送泵由于其独特的工作原理，被广泛地使用在各行各业的工艺流程中，其适合输送的物料更是五花八门。不管是是清水、污水、 化工原料，还是喝的饮料、乳品、糖果，使用的化妆品等，可以说只要是液体形式的物料，不管是水还是难以流动的胶体等均可以使用转子泵输送，转子泵是真正意 义上的万用输送泵。虽然转子泵具有无可匹敌的输送性能，但是如果动力的匹配不合理的话，同样不能发挥转子泵的优越的输送性能。所以在转子泵的选型过程中， 给转子泵选用一个符合物料输送特性和要求的动力机构是转子泵在选型过程中最重要的一环。我们目前常用的转子泵的动力配置一般有以下几个方面的选择：1. 手动调速型：这种形式转子泵的动力传动机构配备的是一台行星摩擦轮调速的减速系统，配置这种系统的转子泵具有适应范围广，操作维护简单，但是缺点也 是比较明显的，就是由于行星摩擦轮调速系统的调速下限比较大，速度下调难度较大，而且扭矩较小，一般适合于输送粘度比较低的介质。但是如果配合和齿轮减速 箱一起使用，可以大大地提高输出扭矩，满足较大粘度介质的输送需求。2. 变频调速型：变频调速型转子泵
冬季磁力泵的使用要注意什么?冬季磁力泵的使用得引起高度重视，加强对现场的管理，冬季每班对备用设备盘泵2次，防止紧急情况下启动泵时出现叶轮损害，轴断裂，电机被烧等现象。1、磁力泵的入口加过滤器。30或40目2、减少磁力泵的开停车次数。3、加强日常维护管理，提高检修质量。4、开车前给泵预热，消除物料结晶，也是一种应急方法。5、泵使用时盘车是必须的
一、输送强腐蚀性介质(浓硫酸、浓硝酸)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时：可选用磁力泵，如“CQB系列磁力泵等，如需自吸，可选用ZCQ自吸磁力泵;二、使用工况无特殊要求时，选用离心泵较好;具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。三、输送含固体颗粒化学介质，要求对流部件采用耐磨材料时：砂浆泵为最佳选用对象是一种改性的超高分子量(500万以上)聚乙烯。在塑料中，它具有最优异的耐磨性，实验对比，它的耐磨性能远远高于不锈钢，且耐冲击、抗蠕变性和极佳的耐腐蚀性(与F4相当)，还有无粘附性等独特性能;四、输送液面在泵安装位置的下方时：应选用FZB自吸泵，如还需满足防漏的特性，可选用磁力式自吸泵。
磁力泵日常使用中常见的4种故障及解决方法1.功率过大(解决方法：检查电路电压，降低磁力泵转速;矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置;选用合适扬程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。)
磁力泵标准操作流程1.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。2.检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位，不足时应补加。3.检查密封水管道上所有阀门要开关正确。4.在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。5.打开磁力泵的进口阀，关闭磁力泵的出口阀。6.通知电工向现场操作盘送电。7.启动磁力泵，检查泵的声音及振动情况。8.在确认没有异常的情况下打开磁力泵的出口阀。
蜗轮伸缩蝶阀 适用于温度≤80℃，公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用，具有补偿管道热胀冷缩的功能。蜗轮伸缩蝶阀 其主要特点如下：设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速;蜗轮伸缩蝶阀 除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外，还能为安装更换、维修阀门提供方便。密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。设计标准:GB/T12238-1989法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999蜗轮伸缩蝶阀 安装使用注意事项：1、蜗轮伸缩蝶阀 在安装前必须平放，切勿随意磕碰。2、蜗轮伸缩蝶阀 出厂时结构长度为最小长度，安装时，拉至安装长度(即设计长度)。3、当管道问长度超过伸缩阀安装长度时，请调整管道间隔，切勿强行拉伸缩阀，以免损坏伸缩阀。4、蜗轮伸缩蝶阀 可在任意位置
多级泵的正冲:试验装置安装时，多级泵的入口与辅助泵的出口相连，泵与原动机脱开，并将泵轴固定。试验时，液体从多级泵的入口流向出口，流量为正;由于正冲，多级泵的入口压力大于泵的出口压力，扬程为负。
