污水泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种, 开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失
不锈钢齿轮泵分类不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型不锈钢齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。不锈钢齿轮泵常见故障分析1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作
国内油田大部分已进入了高含水开发期,常规柱塞抽油泵是主要的采油方式之一。由于高含砂、高含水、高矿化度、高温蒸气稠油开采、注聚合物开采及强腐蚀的介质环境等因素影响,柱塞泵井平均检泵周期越来越短，有的甚至不到30天就需要检泵,严重影响油田开发。根据柱塞抽油泵的失效原因,如油井出水、出砂、易腐蚀结垢注入物的注入、矿化度高、井底温度、出液介质腐蚀程度大、井身结构及柱塞抽油泵自身结构的不适应、柱塞与泵筒表面处理及表面材料不能满足需求等,柱塞泵的防护方法也是多种多样，主要有以下几种：(YG型抽油泵产品图片)泵结构的改变在出砂油井上,常规柱塞抽油泵经常出现砂卡柱塞、砂埋抽油杆、砂磨泵筒和柱塞等现象,使抽油泵过早失效。针对这些问题,泵研发者设计了长柱塞短泵筒防砂泵。在生产过程中,柱塞始终有一部分外露于泵筒,沉砂不易进入泵筒与柱塞之间的间隙,可避免停抽后砂卡或砂埋柱塞事故的发生,有效延长了油井的免修期。有些泵还增加一些辅助部件，如上下刮砂杯、功能接头等，目的也是进一步防止砂在泵筒之间的沉积自旋转柱塞抽油泵可使柱塞在每一冲程中随机转动，不断地改变柱塞与泵筒的接触面，使柱塞圆
热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。 导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。(LQRY系列高温导热油泵产品图片)热油泵的使用1. 开机准备(1) 清理现场，拧开轴承座螺丝、加入导热油作润滑油。(2) 用手搬动联轴器泵应转动灵活。(3) 开机前应使用所输送的导热油将导热油泵灌满，以驱除导热油泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关
磁力泵安装流程高温磁力泵的安装过程中要考虑到以下事项：1.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。2.在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，磁力泵内应无杂物
渣浆泵流量的确定主要有以下三点1、渣浆泵生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。2、生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>;100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<;50的小流量高扬泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。3、基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。因此，更好地确定渣浆泵的流量，可以提高工作效率。(GMZ型渣浆泵产品图片)渣浆泵选型前必须知道的参数渣浆泵参数对渣浆泵选型的影响?渣浆泵选型是一项十分重要的工作，如果选择不当，将导致泵在工作中流量偏大或偏小，扬程偏高或偏低，材料不耐磨蚀、腐蚀等，这不仅在使用上不能满足生产要求，而且效率低、寿命短，造成浪费和损失。严重的时候，甚至在紧急状况下由于无法达到预期工作状态而引发其他事故。选型主要依据流量和扬程。需要知道装置设备所需的最小流量和最大流量，选泵时以最大流量为依据，如没有给出最大流量，通常可取正常流量的1.1倍。装置系
抽沙泵输送管道的比较和选用在清理河道，疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，围海造地工程，港口扩建工程，航道清淤工程等相关泥沙浆输送工程中，抽沙输送管道是必不可少的配套设备，下面就抽沙泵的几种常用输送管道比较。铁管--上几年疏浚行业普遍用对焊铁管或螺旋焊管较多，缺点是管壁薄，3年左右在陆上的管线生锈老化严重，水中的比较厉害，受压力 风浪 水腐蚀等综合因素影响，损害严重，经常修补。现今考虑造价成本，一些大型设备和抽沙泵船所用大口径管线，依然采用金属管线。铸铁管优点是管壁厚，使用寿命长，缺点是重量重，安装搬运不方便。抽沙泵的使用按照产品使用说明书提出的条件进行操作使用。因为潜水电泵产品存在漏电危险，要特别注意最基本的一些安全使用要求：1. 供电线路要有漏电保护装置。2.能用劲拉拽电泵引出电缆。3.行安装或维修时必须切断电源。4.使用场合不能长时间无水运转。抽沙泵的检查维护1.抽沙泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质最好不要超过2分种.
一、不锈钢多级离心泵产品特征：1、不锈钢离心泵采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高泵各种性能及使用寿命。2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。5、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。6、电机配加长轴，轴向进水与径向出水。二、不锈钢多级离心泵工作条件：1、介质温度：-15℃~ 60℃。2、最大环境温度： 40℃。3、最大环境压力：10bar。4、最大进口压力受最大环境压力限制。5、当输送介质的密度或粘度大于水，需考虑配用较大功率的电机。三、传送介质：1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。四、配用电机：电机为全封闭、风冷式二极电机防护
