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水泵知识

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  水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座。  电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)。  1. 流量  水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的体积。用Q表示,单位是m3/H ,L/S。  L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min  2. 扬程  离心泵的扬程与升扬高度(举升高度)不同,泵的升扬高度是指泵将液体从低处送到高处的垂直高度。只有当泵的进出口容器都处于0.1MP,进出口管径相同及管路阻力可忽略不计时,泵的扬程才与举升高度相等。 水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常用H表示,单位是m。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即 水泵扬程= 吸水扬程 + 压水扬程 应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬
柱塞计量泵中隔阂,时不时地会出现故障,更换时有很多细节需要注意,下面,长沙中联泵业就为大家介绍更换计量泵隔阂的步骤:1.取下固定泵头的4个螺丝(螺丝的位置在计量泵的反面);
潜水泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水泵明显具有以下几个方面的优点:☆.结构紧凑、占地面积小。潜水泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。☆.安装维修方便。小型的潜水泵可以自由安装,大型的潜水式排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。☆.连续运转时间长。潜水泵由于泵与电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。☆.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。☆.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
氟塑料磁力泵使用及维护1.启动及运行a.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。b.开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。
管道离心泵选型应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、胶体磨流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,计量泵一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性转子泵,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、
G型单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子 - 转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子 - 转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。G型单螺杆泵选用规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择,才能保证泵可靠运行。泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。
1、各种排污泵机械密封设备运行前要细心检查机械密封零件数量是不是符合需要,各元件有无损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹、变形等缺陷。若是有疑问,需进行批改或更换新件。2、检查轴套或压盖的倒角是不是恰当,不符合需要时有必要修补。3、潜水排污泵机械密封设备运行前,有必要清洁洁净机械密封各元件及其有关的设备接触面。设备过程中应坚持清洁,特别是动、静环的表面及其辅佐密封元件应无杂质、尘土。动、静环的表面涂上一层清洁的机械油或透平油。4、为防止压盖端面偏斜,联轴器矫正后,泵用机械密封上紧压盖时螺栓应均匀,用塞尺检查各点,其过失不大于0.05mm.5、用塞尺检查压盖与轴或轴套外径的协作空地(即同心度),邻近要均匀,各患的容许过失不大于0.l0mm.6、弹簧紧缩量应符合规则,不容许有过大或过小表象,容许过失±2,00mm.紧缩量过大时,端面比压增大,加速端面磨损;过小时,比压缺少,起不到密封作用。弹簧装入后在弹簧座内移动应活络。设备单弹簧时,应注意弹簧的旋向,其旋向应与轴的转变方向相反。7、设备动环时,应保证能活络移动,动环压向弹簧后应能自动弹回来。
防爆离心泵广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它有别于普通离心泵,配置了防爆电机,具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常,所选防爆离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,此时都要求对泵进行流量调节,实质是改变离心泵的工作点。防爆离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的,因此,改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前,离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同,除有自己的优缺点外,造成的能量损耗也不一样,为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式,必须全面地了解防爆离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。防爆离心泵在使用过程中,泵体震动大,引起泵体与出口法兰连接面震裂,轴承磨损加快。引起的原因有:1.泵出口管与泵口法兰安装时发生严重错位,存在局部应力。2.泵出口管管托出现虚托现象,没有起到支撑作用。3.泵出口止回阀为水平方向安装,在泵运行中对出口管路产
水泵调速一般是减速问题。当采用变频调速时,原来按工频状态设计的泵与电机的运行参数均发生了较大的变化,另外如管路特性曲线、与调速泵并列运行的定速泵等因素,都会对调速的范围产生一定影响。
高温导热油泵的五种故障排除一、高温导热油泵对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落,或将油封装反,或其唇部被拉伤、老化,都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气,一般可更换新油封予以解决。二、CB-B型高温导热油泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封,若接触面的平面度达不到规定要求,则泵在工作时容易吸入空气;同样,泵的端盖与压盖之间也为直接接触,空气也容易侵入;若压盖为塑料制品,由于其损坏或因温度变化而变形,也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是:当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时,可以在平板上用金钢砂按字形路线来回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超过5μm,并需要保证其平面与孔的垂直度要求;对于泵盖与压盖处的泄漏,可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。三、油箱内油量不够,或吸油管口未插至油面以下,泵便会吸入空气,此时应往油箱内补充油液至油标线;若回油管口露出油面,有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统,所以回油管口一般也应插至油面以下。四、吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小,导致吸油阻力增加而吸入空气;另外,进、出油
卧式离心泵随着工业的发展,应用也越来越广泛,从天上的飞机到地下的矿井,从陆地上火车到海上的舰船,到处都可以看到卧式离心泵的运行。甚至有人把卧式离心泵比喻为化工生产工艺流程中的“心脏”,因而正确掌握卧式离心泵的使用方法至关重要。卧式离心泵就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。性能预测的关键是对泵内各种损失的计算。卧式离心泵内的水利损失主要是叶轮和蜗壳(导叶)内的损失。卧式离心泵的优点:1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管
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