ZPDG85-80×8型自平衡多级锅炉给水离心泵安装程序为： 1、将密封环紧装在进水段上; 2、将装好轴套和键的轴穿过进水段并推入叶轮，在中段上铺一纸垫，装上中段，再推入第三个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完; 3、将平衡环装在出水段上; 4、将出水段装到中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起; 5、装上平衡盘及轴套; 6、将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室; 7、将轴承体分别装到进水段和尾盖之上，并紧固; 8、装入滚动轴承，并分别以轴套螺母与圆螺母紧固; 9、在轴承体内装上适当的黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖紧固到轴承体上; 10、装上回水管，联轴器部件及所有四方螺塞。 拆卸顺序按上述步骤相反进行即可，是不是很简单啊?现在是不是不用请安装工人了啊?自己就可以轻松搞定。
卧式多级离心泵在试车时，必须按下列步骤进行。 1、 必须由专业人员在有必要保护措施情况下工作，对带残余电流(漏电)的设备接线、复位、操作等，必须通过技术人员的认可才能进行操作。 2、 试车 1) 接口：检查联接螺钉和螺塞、辅助管路 2) 润滑：用轻油冲洗轴承架腔体并排净，填充润滑油。 3) 校正：拆卸联轴器罩，检查校正情况，确保轴转动自如。 4) 轴封：检查轴封。 泵的灌注 1) 充分打开入口管线的截止阀 2) 如果有(见安装工艺)排气孔应该打开(泵体设排气孔是不正确的) 3) 用机械密封时密封腔应该设排气孔 4) 缓慢的转动转子 5) 当泵送介质没有气泡时关闭排气阀 6) 安装联轴器罩 吸上 1) 充分打开入口管线的截止阀 2) 如果有(见安装工艺)排气孔应该打开(泵体设排气孔是不正确的) 3) 用机械密封时密封腔应该设排气孔 4) 向泵灌注(吸入管必须设底阀) 5) 缓慢的转动转子
不锈钢多级泵承压零件:泵承受工作压力的零、部件应能承受试验乐力为1.5倍泵容许工作压力，但不低于0.2 MPa 的水压试验，在保压时间内，不得有渗漏或其他异常现象。
多级泵定子损坏的原因有以下几点：1、多级泵定子橡胶脱壳。主要原因的粘结剂选择不当、粘结泵壳的内表面处理不当或内表面不洁等因素造成。2、多级泵定子橡胶掉块。主要原因是选择的橡胶硬度过大、橡胶硫化时“过硫”、橡胶“早期硫化”或定子和转子配合的过盈量过大等。
多级离心泵的流量可以通过各种方法进行无极调节，一般情况下，立式离心泵在额定点工况下工作最为合理，但有时由于某些原因造成泵在大流量工况点下运行，会造成下面一些负面影响。
售后服务人员在为客户维修的过程中，有相当一部分问题是设备出现漏水。设备漏水的现象多种多样，主要是机封漏水。本文特此介绍机封漏水的原因及处理方法。 多级泵机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。
一台的多级离心泵就能够为公司节约更多的成本，买一个好的多级离心泵就是做出了一个英明的投资一样，它能够帮助我们节约更多的成本费，因为质量好的话就不用经常性的进行维修，这样一来节约了不少的钱，所以我们在使用的时候就要知道它具备的条件和规则是什么。 首先我们就要确定这台多级离心泵的运作的速率高不高，而且还要知道它够不够稳定，如果一个渣浆泵的运作速率达到了，而且比较的稳定，那么我们就能够判断这个多级离心泵的能量消耗比较的少。这样不仅仅可以提高我们的工作效率，而且还能够 其次我们还应该知道如何的保养多级离心泵，因为这些机械都是花了大的成本价买回来的，所以只要能够保证它使用的期限越长的话，那么带来的效率和率润也就越高了，相当于帮助我们节省了很大的一笔制作费用。 还有我们在进行维修保养的时候更加的需要小心，因为每个零件的作用都是不一样的，不一样的作用，所以上面任何的一个小小的零件都是有很大的作用的，少了谁都不可以，所以不要因为它仅仅就是一个小小的螺丝钉就忽略它的价值，因为很多的事故，往往就是那些不起眼的零件造成的，所以在维修的时候我们笑道连一个螺丝钉也要多家的注意，
拆卸立式多级离心泵的目的是査找故障原因，检查、修理或更换已经损坏或达到使用期限的零件。立式多级离心泵的拆卸是检修的必要手段，其检修周期为：小修，3个月;中修，12~24个月;大修，36个月。 (1)立式多级离心泵拆卸前的准备 ①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录，向操作工询问杲的运转情况。 ②切断电源，确保检修时的安全。 ③切断输送介质。 ④准备好工具、量具及相应的起重设备。 (2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术 立式多级离心泵的拆卸，在作好准备工作的基础上，应按以下步骤及要求进行。 ①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓，将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器，并将其从泵轴上取下。 ②拧开泵的机座螺栓，同时，将各机座螺栓处的垫片按顺序编号，回装时仍放在原处，以减少找正工作量。 ③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓，拆掉轴承座，然后将轴承沿轴向抽出。 ④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，取出填料
