按工作原理分类 ：容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。 根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。 根据运动部件结构不同分为：活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为： 1）离心泵 2）轴流泵 3）混流泵 4）旋涡泵。喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。 泵轴位置可分为以下几类： 1)立式泵 2)卧式泵按吸口数目分为： 1)单吸泵 (single suction pump) 2)双吸泵 (double suction pump)按驱动泵的原动机来分： 1)电动泵 2)汽轮机泵 3)柴油机泵
柱塞泵工作原理,当传动轴1在电动机的带动下转动时,连杆2推动柱塞4在缸体3中作往复运动,同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘5是固定不动的。如果斜角度gamma;的大小和方向可以调节,就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向,此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。柱塞泵的优点1.参数高:额定压力高,转速高,泵的驱动功率大2.效率高,容积效率为95%左右,总效率为90%左右3.寿命长4.变量方便,形式多5.单位功率的重量轻6.柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用齿轮泵网其他泵类文章:齿轮泵工作原理离心泵工作原理单级离心泵工作原理水泵工作原理螺杆泵工作原理潜污泵工作原理齿轮泵工作原理图离心泵工作原理图真空泵工作原理图潜水泵工作原理图螺杆泵工作原理图
您好！液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。液压系统中常用的泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵 3种。齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和容积效率比齿轮泵高，结构比齿轮泵复杂。柱塞泵：容积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
（1）按真空泵结构分类 a、机械式。这类真空泵类似于压缩机，属于容积型的有往复式与回转式结构，还有属于动力式的涡轮分子泵，它们都属于抽除式真空泵。 b、喷射泵。有喷射泵与扩散泵两种形式，还有将二者组合在一起的增压泵，也都属于抽除式真空泵。 c、吸着式。依靠物理或化学方法使气体分子吸着在泵壁表面，属于捕集式真空泵。 （2）按真空泵的工作原理分类 a、抽除式，真空泵抽吸系统中的气体，并将气体分子排至系统之外。 b、捕集式。真空泵捕集系统中的气体分子，直接吸附在泵工作壁面上而不排出系统。 （3）按真空泵在系统中的工作职能分类 a、主抽气泵。实现所要求压力的主要工作泵。 b、预抽气泵。当主抽气泵不能在大气状态直接开始抽吸时，需要预抽泵先抽至某一压力，主抽气泵方能进入工作。 c、前级泵。当主抽气泵不能将所抽气体直接排入大气时，需串接前级泵排送。 d、维持泵。当主抽气泵完成所要求的压力停止工作后，由于系统泄漏或表面蒸发等原因，压力可能升高，因此用维持泵继续抽吸。
1.1定义泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应有最广泛、最普遍的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产用量最多。1.2产品分类泵的种类很多，通常分为以下几类。产品大类名称产品细分名称离心清水泵单级单吸离心清水泵单级双吸离心清水泵多级离心清水泵锅炉给水泵热水泵、冷热水循环泵冷凝泵、疏水泵化工泵、耐腐蚀泵化工泵耐腐蚀泵石油化工流程泵流程泵离心式油泵井泵、潜水电泵深井泵潜水电泵潜水排污泵耐腐蚀潜水电泵混流泵（斜流泵）、轴流泵、旋涡泵混流泵（斜流泵）轴流泵旋涡泵管道泵、自吸泵、液下泵管道泵自吸泵液下泵消防泵、空调泵、船用泵、食品泵消防泵空调泵船用泵食品泵磁力泵、屏蔽泵磁力泵屏蔽泵杂质泵污水泵、污物泵无堵塞泵渣浆泵泥浆泵、砂泵杂质泵、纸浆泵真空泵水环式真空泵往复式真空泵罗茨真空泵往复泵电动往复泵蒸汽往复泵回转泵齿轮泵螺杆泵罗茨泵滑片泵转子泵稠油泵计量泵、试压泵计量泵试压泵1.3泵的用途泵是一种重要的通用机械，产品广泛应用于工业、农业领域。工业领域主要应用于火力发电、核电、石油开采、石油化工、城市供水、环保等。农业领域主要应用于各类水利
1.泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。2.泵主要用来输送水、油、酸、碱、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
1、分类a类，机械泵：油封机械泵（单级），油封机械泵（双级），分子泵，罗茨泵；b类，蒸汽喷射泵：水银扩散泵，油扩散泵，油喷射泵；c类，干式泵：溅射离子泵，钛升华泵，吸附泵，冷凝泵，冷凝吸附泵。2、各自结构，a机械泵就是通过机械原理抽气而抽真空的，一般都有定子，转子，和旋片，阀门等组成。机械泵一般抽真空度较低，油封机械泵抽到10（-2）次方就不能往下抽了，但罗茨泵和分子泵由于其巧妙的设计，可以抽到10（-4）甚至更高。b蒸汽喷射泵就是利用加热气化使高速喷出的蒸汽的动量携带气体分子出来，从而抽真空的，蒸汽喷射泵因为是由蒸汽携带气体出来的，一般都会有蒸汽污染。注：蒸汽携带气体出来之后蒸汽会冷凝回流，再蒸发，再携带，依次循环。蒸汽喷射泵抽的真空度比一般机械泵高，但是也高不了多少，主要是会有污染。c干式泵，每种的原理结构都大不同，优点就是无污染，抽的真空度高，能抽高真空，最高可以达到10（-12）的极限真空，缺点是技术要求太高了，而且抽到10（-12）一般来说连续抽个几个月才能达到，时间好长哦。我用冷凝泵抽到10（-4）都得四五个小时哦，而且干式泵无法从大气压直接抽到高真空，得用前两种泵抽到一定
离心泵结构图:齿轮泵网收集了一部分离心泵的结构图,仅供参考。离心泵结构图1:多级离心泵结构图:磁力驱动离心泵结构图:立式离心泵结构图:不锈钢离心泵结构图:
导读：齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等）；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温（或超低温）、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许...化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回转泵（包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等）；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温（或超低温）、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏（对有毒介质）和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12pa以上的超高真空范围。由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵,称为机械真空泵。机械真空泵按其工作原理及结构特点分述如下:1、变容真空泵它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种。(1)往复式真空泵利用泵腔内活塞往复运动,将气体吸入、压缩并排出。又称为活塞式真空泵。(2)旋转式真空泵利用泵腔内转子部件的旋转运动将气体吸入、压缩并排出。它大致有如下几种分类:a、油
